“做了三年的沥青瓦经销商，最终还是换厂家了，一直觉得这个行业很有前途，舍不得更换，只好换厂家了。”听到一个经销商这样感慨的说。我2000年开始做陶瓷瓦，2004年开始做沥青瓦，一直到现在也做了沥青瓦将近11年的时间，就国内同行业来说，算是资格比较老的了，我是看着国内沥青瓦的兴起和变革的。这么多年的产品和市场经验沉淀，让我深深的明白，沥青瓦工艺其实是属于高端工艺的，而沥青瓦产品本身就是属于高端产品，并不是你定位是高端还是低端，所谓的低端，可以说是半成品沥青瓦，相对于其最基本的产品稳定性和兼容性以及耐候性，甚至于是产品的基本使用年限和基础合格标准都达不到，根本不是一套成熟完整的产品落地方案，就这样的一批沥青瓦厂家，在国内沥青瓦兴起的大浪潮中扮演者低端的角色。

     做了四五年的沥青瓦产品，最后还跑来用泽皓沥青瓦的原因：市场最后告诉了你一个残酷的事实，产品不行，赔钱都是小问题，主要的是你连自己的客户都维护不住。这里并不是说低端产品没有市场，而是在沥青瓦的市场中，低端就意味着产品产品兼容、稳定性以及产品的质量好坏程度不是一点问题。 在沥青瓦产品的内部材料组合、融入的时候，劣质的材料是没有办法相互融合、兼容的很好的。比如劣质的沥青和劣质的玻纤胎，劣质的玻璃纤维在其他领域有其发展的空间，可是放到沥青瓦这个产品上，其根本就没有办法生存，沥青瓦本身就是工艺要求很高的产品。

   我们国内有一句老话说的好，浓缩的都是精华，沥青瓦只有2.6mm的厚度，这种厚度之下，产品要达到国标的标准，内部的材料如果是劣质，是根本无法符合国标的，跟别说产品做的怎么怎么好，价格还便宜，你能相信你买到的时候实惠的产品吗?先别贪求便宜，如果产品连一年都不到就开始掉砂，褪色的不成样子，或者3年左右就已经破烂不堪，你还会继续用吗？即使工艺达标了，材质差沥青瓦也是一个半成品，纵观整个沥青瓦的生产流程你就会明白，这个产品其实是属于一气呵成的，就是用一套兼容性的材料加上顶尖工艺，将其融合而成的，每一个细节，每一个部位，一个流程都是相当关键的，例如搅拌彩砂稍微有些不匀称，就会出现色差，同批次的彩砂，出来的产品的颜色明暗度就会产生很大的差距。这关系到彩砂的配比比例，常规颜色每款的配比比例都是固定的。

    有些人就要说了，你别吹牛了，这种牛皮吹死都不会有人相信的，不就是个沥青瓦嘛，也许你只有做到过3-5年，跑遍国内的所有沥青瓦厂家你就会明白我说的是不是真实的存在。这也就是当年和万科战略合作的时候，万科跑了一个多月，跑遍的了杭州余杭整个工业园区以及附近的大小厂家，让他们的技术员把产品拿回去检验分析，对比来对对比去，最后才选择和我们战略合作的原因。我们底气足是我们的产品质量本身过硬，只要工厂监管严格，出来的沥青瓦产品保证不会出现大的差池，这一套产品的工艺和用材是我们当年实验了好多材料和项目检验最终定下来的到目前唯一的一套执行不会出现问题的产品方案。八年项目试点，杭州城区以及省市周边大小案例不下300多个，不是说吹牛皮吹出来的。

     沥青瓦之殇在于国人对产品概念的先入为主性，总觉得沥青瓦成本很便宜，盲目追求利润无下限造成的，也给了投机倒把的厂家一个机会。 其实国外像欧文斯科宁之类的国外沥青瓦行家才明白沥青瓦不降价是因为它本身的工艺和要求一般厂家是很难研发出来的。我们的沥青瓦产品和欧文斯科宁沥青瓦最大的区别就是在氧化沥青和改性沥青上，其他的都和欧文斯科宁沥青瓦接近，甚至在某些工艺上超越了欧文斯科宁，沥青瓦的高工艺高要求必定会淘汰很多半成品的厂家，市场在检验，让我们拭目以待。

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